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發(fā)布時間：
2021-06-11 16:22:38
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7點關(guān)于木工帶鋸機及帶鋸條的使用問題解答 1.如何更換帶鋸機的鋸條? 更換帶鋸條時，應(yīng)先打開上下護鋸門，轉(zhuǎn)動升降手輪，使上鋸輪降至能取出舊鋸條時，取出舊鋸條，換上新鋸條。裝上的新鋸條的鋸齒不要接觸輪面，以露出約10-15mm為宜，上下應(yīng)基本一致。然后轉(zhuǎn)動升降手輪，使上鋸輪上升。當鋸條初步張緊時，用手轉(zhuǎn)動上鋸輪，使其平順后再繼續(xù)張緊鋸條。當重錘升起時，再用手轉(zhuǎn)動鋸輪進行試轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)不適，應(yīng)進一步調(diào)整，直至鋸齒全部露出輪緣，在上下鋸輪邊緣走動平穩(wěn)為止. 2.如何調(diào)整帶鋸機的張緊裝置? 當鋸條的張緊力大時，鋸削質(zhì)量好，但鋸條容易斷裂；當張緊力小時，運轉(zhuǎn)中鋸條會左右擺動和前后竄動，影 響鋸削質(zhì)量。所以，要調(diào)整好其張緊力。鋸條的張緊力應(yīng)根據(jù)鋸條的寬度、厚度及轉(zhuǎn)速等來決定，通常采用手指壓動鋸條，根據(jù)鋸條的左右彎曲程度來確定張緊力是否適當。在開．始鋸削時，還要注意觀察鋸條的工作情況，再作進一步的調(diào)整。 3.怎樣調(diào)整帶鋸機上的鋸比導(dǎo)尺? 帶鋸視上的鋸比導(dǎo)尺分為活動鋸比導(dǎo)尺與固定鋸比導(dǎo)尺兩種。活動鋸比導(dǎo)尺的校準是將鋸比導(dǎo)尺靠近鋸條或標準木方，使指針標尺與標準木方相等，固定鋸比導(dǎo)尺的校準是將幾個標準木方放在鋸比導(dǎo)尺與鋸條之間，并使鋸比導(dǎo)尺略靠緊標準木方面加以固定． 4.怎樣調(diào)整帶鋸機的鋸卡? 調(diào)整帶鋸機的鋸卡主要是調(diào)整其松緊程度。鋸卡過緊過松都是不適當?shù)?。鋸卡過緊會增大鋸條與鋸卡之間的摩擦，增加動力消耗，還會使鋸條很快發(fā)熱膨脹，使適張度減小；鋸卡過松，又會失去控制鋸條的作用，在運動中左右搖擺，影響鋸削質(zhì)量。調(diào)整鋸卡的松緊程度時，可用手上下轉(zhuǎn)動鋸條，使其既能從鋸卡中間順利通過，而橫向壓動鋸條時又不至于左右晃動為宜。調(diào)整鋸卡時，切勿使鋸卡偏壓鋸條。 5.如何維護與保養(yǎng)帶鋸機? 應(yīng)對帶鋸機進行以下維護保養(yǎng)： (1)經(jīng)常清掃機器上的鋸屑、樹脂，樹皮和灰塵，保持鋸輪、鋸條等各部位的清潔。 (2)檢查校正上、下鋸輪是否在同一垂直平面內(nèi)，輪緣是否橫向歪扭。 (3)檢查輪緣的磨損程度。 (4)檢查鋸輪軸與進料方向是否平行。 (5)檢查上鋸輪升降系統(tǒng)，并著重檢查蝸桿副的磨損程度及絲桿副間隙中是否有鋸屑等雜質(zhì)。 (6)檢查上鋸卡升降是否垂直、靈活?；壟c滑槽間隙過大時應(yīng)加以修整。 (7)檢查自動張緊裝置是否靈活。 (8)檢查鋸機運轉(zhuǎn)是否穩(wěn)定，如有振動，則應(yīng)停機修整。 (9)檢查安全防護裝置及吸塵系統(tǒng)，保證防護裝置可靠，吸塵系統(tǒng)暢通。 6.怎樣檢查校正帶鋸機的上、下鋸輪是否在同一垂直平面內(nèi)及輪緣是否有橫向歪扭? 在上鋸輪前緣左右各掛一個線錘，若下鋸輪兩面正好和垂線接觸，則證明兩輪在同一垂直面內(nèi)；若偏向一邊，則說明裝偏了。然后校正兩輪前緣側(cè)平面，看是否和垂線一致。若與垂線有一角度，則說明鋸輪安裝歪扭。校正時以調(diào)整上鋸輪比較方便，若偏扭過大，亦可調(diào)整下鋸輪． 7.帶鋸機鋸輪輪緣磨損嚴重時怎么辦? 答帶鋸機鋸輪輪緣磨損嚴重時，應(yīng)將鋸輪拆下放到車床上車平。車削時，要保護好輪軸的中心孔，以免定錯中心，導(dǎo)致鋸輪被車偏，輪面的車削深度要小，以延長鋸輪的使用壽命。
發(fā)布時間：
2021-06-15 11:32:04
帶鋸床鋸條老是打齒的解決辦法 首先，檢查帶鋸床原因：特別是帶鋸床由于經(jīng)常受到震動影響，可能鋸床地基螺栓松動從而導(dǎo)致鋸架震動，雙金屬鋸條在切割時受不規(guī) 格震動會產(chǎn)生打齒故障。檢查升降油缸磨損、油質(zhì)不好或者進入空氣等原因，都會造成鋸架不能同步下降，導(dǎo)向座上的導(dǎo)向塊嚴重磨 損，使機用鋸條不能正常垂直切割，都會造成打齒現(xiàn)象。 其次，是齒形選擇不當?shù)挠绊懀翰还芩懈畹慕饘偈菍嵭?、管材還是異型材料，進給速度和線速度沒有調(diào)節(jié)好，齒距選擇錯誤，用粗齒 來鋸切細小工件也會有打齒。經(jīng)過多年的維修經(jīng)驗了解到，大部分的故障是人為操作不當產(chǎn)生的，新鋸條沒有磨合，雙金屬帶鋸條沒 有平穩(wěn)的接觸到工件，切割硬質(zhì)鋼材時快速進給造成齒尖瞬間損壞。操作師傅不能粗心大意，切割前工件必須要夾緊，如果切割時工 件松動，帶鋸條就會受到不確定的外部作用力產(chǎn)生打齒故障。
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2021-06-15 11:32:53
數(shù)控帶鋸床的液壓系統(tǒng)介紹 數(shù)控帶鋸床的構(gòu)成有底座、主傳動、夾緊裝置、鋸架、導(dǎo)向裝置、鋸條漲緊裝置、冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、斷帶或卡帶 報警停機、智能調(diào)速系統(tǒng)、自動送料機構(gòu)、自動排屑系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，由獨立的液壓站組成，主要由1個油箱、1個液壓 電機、1個油泵、1個液壓油過濾器、1個液壓油冷卻器、多個電磁閥等組成。其原理是利用流體靜力學(xué)中的帕斯卡定律，使用油或者 其他液體，把壓力在液體中傳遞，從而實現(xiàn)小壓力控制大壓力，是數(shù)控機械不可或缺的系統(tǒng)。
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2021-06-15 11:33:45
帶鋸條使用方法及注意事項 　　1、帶鋸條鋸齒齒鋸：鋸齒齒距的正確選擇與進給率及鋸切速度的選擇一樣重要。鋸齒過密容易造成帶鋸條斷裂、鋸痕彎曲和鋸齒磨損過快。鋸齒過密齒間空隙被添滿，鋸齒易斷裂。 　　2、帶鋸條鋸齒齒形：每一種齒形設(shè)計都具有理想的應(yīng)用，齒形過弱造成鋸齒斷裂，齒形選擇錯誤鋸齒磨損過快。 　　3、磨合：每一條帶鋸條都應(yīng)磨合，以獲得更大限度的使用壽命。帶鋸磨合不當，就會造成鋸齒磨損過快，振動力大，易造成產(chǎn)品表面粗糙。 　　4、帶鋸壽命：所有的帶鋸條都會因磨損而報廢，注意磨損跡象。鋸齒已磨損易造成鋸痕彎曲和帶鋸條打滑，同時產(chǎn)品表面粗糙。 　　影響帶鋸條使用壽命的主要因素： 　　1、選用高品質(zhì)的帶鋸床，正確地操作和調(diào)整機床是保證帶鋸條使用壽命更重要的因素。良好的機床剛性和工作性能，可以防止振動和各種應(yīng)力給帶鋸條產(chǎn)生的巨大影響。 　　2、正確地選擇您將使用的帶鋸條。沒有哪一種帶鋸條可以適合所有的鋸削要求，而各種不同形式和特征的鋸條都有其不同的效用，這種選擇包括合適的鋸條寬度、齒形和齒距。 　　3、正確地使用鋸削參數(shù)，其中主要包括鋸帶線速度、進給量、鋸帶張力等。材料鋸削時理想的切屑應(yīng)該呈緊卷、銀色和具有溫?zé)岬氖指?。如出現(xiàn)燒結(jié)、棕藍色、肥厚或粉狀等切屑，則需對有關(guān)參數(shù)進行調(diào)整。 　　4、正確地使用切削液及其混合物，可以潤滑和冷卻帶鋸條，并及時清洗掉鋸齒上的附加物。 　　5、正確地“磨合”新帶鋸條，“磨合”是通過鋸齒的自然磨損，除去齒刃毛刺，使帶鋸條漸入正常鋸削狀態(tài)，避免過早地引起鋸齒的崩刃和卷刃，特別是截面變化急劇的型材、管材及異型材料時尤為重要。進行“磨合”時，應(yīng)將機床參數(shù)調(diào)整至正常鋸削效率的50%左右,鋸削面積一般為200-600cm2,無異常狀況后逐漸調(diào)整機床有關(guān)參數(shù),進入正常的鋸削狀態(tài)。
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2021-06-15 11:34:56
雙金屬帶鋸條用途廣泛，可與任何類型的帶鋸床配套使用，適用于幾乎所有類型的金屬連續(xù)鋸切，如：結(jié)構(gòu)鋼、耐候鋼、合金鋼、軸承鋼、不銹鋼、耐熱鋼、鋁合金、模具鋼等。
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2021-06-15 11:36:22
雙金屬帶鋸條，主要指的是齒尖材料為高速鋼或其他高性能鋼材，鋸帶材料是低合金彈簧鋼的金屬切割帶鋸條。
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2021-06-15 11:37:24
在此新春佳節(jié)到來之際，本溪工具股份有限公司全體員工在此，向多年來給予“本工”關(guān)心，支持和幫助的各級領(lǐng)導(dǎo)，各位合作伙伴，各界朋友！
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